Dorra Ismail Dellagi et Mehdi Dellagi, cofondateurs de QAWS : « Construire autrement est possible, avec moins de déchets et moins de pénibilité »

Comment est né le projet QAWS ?

Dorra Ismail Dellagi : L’histoire de QAWS commence en 2010, lors de la conception de la villa VCO₂, réalisée aux Berges du Lac 2, en Tunisie. Ce chantier nous a confrontés à une difficulté technique bien précise : la réalisation des cintres nécessaires à la construction de grandes voûtes croisées. C’est en cherchant à résoudre ce défi qu’est née l’idée d’un système constructif porteur, hybride, modulaire et polynervuré, reposant sur un matériau innovant. QAWS est donc avant tout né d’un besoin concret de terrain.

Cette première innovation a conduit au dépôt d’un brevet auprès de l’INNORPI en 2014. Nous avions alors envisagé une industrialisation fondée sur le bioplastique, mais le coût très élevé des moules a freiné le développement du projet. En 2020, nous avons décidé de revoir notre approche en misant sur la fabrication additive et l’impression 3D, afin de maîtriser entièrement le prototypage puis, à terme, la future chaîne de production.

Notre installation en France, en 2022, a constitué un véritable accélérateur. Après avoir intégré le programme Les Essentielles de La Miel, nous avons obtenu un atelier à la pépinière d’entreprises de La Courneuve. La société ebniecolofrance a ensuite été créée en octobre 2024. Un premier prototype de pergola a été installé chez un client en 2025, avant le lancement, en avril 2026, du Demo Day consacré à notre premier produit commercial, le Linteau Freyssinet.

Aujourd’hui, nous finalisons le visa technique de nos notes de calcul auprès d’un bureau d’études agréé, tout en préparant le dépôt d’un nouveau brevet français. Notre procédé industriel est désormais maîtrisé et nous entrons dans une nouvelle phase : celle de la commercialisation auprès des entreprises du BTP et du déploiement de premiers chantiers pilotes.

Le bâtiment est confronté à une équation de plus en plus complexe : réduire son empreinte carbone, maîtriser les coûts et répondre à des normes toujours plus exigeantes. Comment votre technologie se différencie-t-elle des solutions constructives traditionnelles ?

Dorra Ismail Dellagi : QAWS ne cherche pas à remplacer brutalement les techniques constructives existantes. Nous proposons un équilibre entre les méthodes conventionnelles et une réinterprétation contemporaine des savoir-faire constructifs ancestraux.

Notre première réponse concerne la gestion des déchets. Le secteur du BTP génère près de 70 % des déchets produits en France. QAWS repose sur un système constructif hybride, modulaire et porteur composé d’éléments creux en polymères, légers et facilement assemblables. Une fois mis en œuvre, ils peuvent être renforcés grâce à un remplissage en béton de terre ou avec d’autres matériaux géo-sourcés et biosourcés.

Cette approche permet de proposer une solution « zéro déchet », tout en participant à la décarbonation d’un secteur responsable d’environ 45 % de la consommation mondiale d’énergie.

La légèreté des modules améliore également les conditions de travail sur les chantiers. Les déchets sont quasiment supprimés, ce qui réduit les coûts de traitement et de recyclage à l’échelle des territoires. Enfin, le recours à des matériaux locaux améliore les performances thermiques et énergétiques des bâtiments.

Grâce à un processus industriel entièrement numérisé et peu coûteux, nous souhaitons accompagner la transformation du cycle de vie des matériaux de construction vers un modèle beaucoup plus sobre en carbone. C’est précisément cette dimension qui positionne QAWS comme une véritable solution DeepTech au service de la transition écologique du gros œuvre.

Votre technologie associe conception numérique, structures modulaires et béton de terre géo-sourcé. Quel est son principal avantage concurrentiel ?

Mehdi Dellagi : L’ensemble de la chaîne est digitalisée, depuis la conception de la structure jusqu’à sa fabrication par impression 3D.

Notre système modulaire permet d’adapter chaque élément aux contraintes mécaniques du projet, qu’il s’agisse de la topographie du terrain, de la géométrie architecturale ou des charges structurelles. Le remplissage en béton de terre apporte une dimension locale et écologique, puisqu’il limite fortement le recours à des matériaux industriels transformés et transportés sur de longues distances.

Prenons un exemple concret : un linteau QAWS de 1,50 mètre est composé de sept éléments pour un poids inférieur à 7 kg. Il peut être transporté dans les transports en commun puis assemblé directement sur chantier.

À l’inverse, un linteau traditionnel en béton armé, en acier ou en bois nécessite un véhicule utilitaire, des moyens de levage et une main-d’œuvre expérimentée pour sa pose.

Notre solution est donc plus légère, plus simple à mettre en œuvre, ne produit aucun déchet et réduit considérablement les contraintes logistiques.

Vous développez également des applications pour la restauration du patrimoine. Ce marché constitue-t-il un axe stratégique pour QAWS ?

Mehdi Dellagi : Les monuments historiques occupent une place importante dans notre démarche, même s’ils ne représentent pas notre principal marché.

L’origine même de QAWS est intimement liée à l’histoire de la construction. Plusieurs de nos modèles rendent hommage à des figures majeures de l’architecture et de l’ingénierie comme Freyssinet, Sinan, Guastavino ou Gaudí.

Aujourd’hui, la numérisation du patrimoine progresse rapidement grâce aux relevés laser 3D et aux expertises numériques. En nous appuyant sur ces modèles numériques, nous pouvons concevoir des pièces de renfort ou de remplacement parfaitement adaptées aux éléments dégradés d’un monument.

Nous développons ainsi des solutions entièrement sur mesure, répondant aux besoins spécifiques de chaque ouvrage patrimonial. Même si ce segment ne constitue pas notre axe stratégique principal, il demeure un volet important de notre activité de recherche et développement ainsi que de notre stratégie commerciale.

Votre devise est « Le possible est infini ». Quelles seront les prochaines étapes de développement de QAWS ?

Dorra Ismail Dellagi : Nous sommes actuellement engagés dans les phases de validation technique et de certification de notre technologie.

En parallèle, nous développons notre démarche commerciale tout en restant ouverts à des partenariats industriels susceptibles d’accélérer notre industrialisation.

Le secteur du BTP demeure l’un des plus difficiles à faire évoluer. Pourtant, la transition écologique et numérique impose aujourd’hui de nouvelles façons de construire.

Nous savons que l’innovation dans ce domaine demande du temps. Mais nous sommes convaincus qu’il est possible de construire autrement : avec moins de pénibilité, moins de déchets, moins de contraintes techniques et une empreinte environnementale beaucoup plus faible. C’est précisément cette conviction qui résume notre philosophie : « Le possible est infini. »